螺旋榨油機(jī)在榨油過程中冒渣是用戶普遍關(guān)注的話題，一般螺旋榨油機(jī)的冒渣量在5%是屬于正常現(xiàn)象，但是超過又該怎么辦？原因是什么？應(yīng)該怎樣處理那？又應(yīng)該怎樣預(yù)防那？ 一般螺旋榨油機(jī)在正常工作時(shí)，油料由料斗進(jìn)入榨膛并通過榨膛內(nèi)榨螺與油料之間產(chǎn)生碰撞與榨膛的壓力將油脂提取，油脂則在榨螺的第五、六節(jié)處通過榨條縫隙流出，餅成瓦片狀由出餅口到榨油機(jī)外部。在壓榨油料時(shí)，都會(huì)進(jìn)行炒制篩選等預(yù)處理，將油料水分、溫度等進(jìn)行改變以達(dá)到合適的條件并進(jìn)行榨油。往往有很多用戶因?yàn)榧夹g(shù)不到家，壓榨經(jīng)驗(yàn)少導(dǎo)致油料并沒有處于合適的條件下進(jìn)行了壓榨工作，因此出現(xiàn)了冒渣現(xiàn)象。 一般出渣的部位在靠近進(jìn)料端的第五節(jié)、第四節(jié)榨螺處。如果螺旋榨油機(jī)冒渣是細(xì)絲狀，這種情況下是正常的。如果榨油機(jī)冒渣成片狀，這就屬于不正常現(xiàn)象，通常為榨油機(jī)條排壓絲沒有壓緊，也可能是條排磨損嚴(yán)重已經(jīng)在油眼處磨損處出現(xiàn)片狀。 為避免螺旋榨油機(jī)大量冒渣應(yīng)該做到： 1、螺旋榨油機(jī)首先需要磨合工序，只有磨合好，后期榨油才能減少不必要的麻煩。 2、如果油料塑性不好，出餅困難，會(huì)使榨油機(jī)榨膛壓力增加，這樣也容易冒渣。對(duì)于不好壓榨的油料，可適當(dāng)?shù)脑黾铀植⑻岣哒ビ蜋C(jī)溫度，以增加油料的塑性。 3、定期的檢查維護(hù)榨油機(jī)主要部件，如榨螺是否有損壞，各部位螺母是否松動(dòng)，潤(rùn)滑部分是否需要潤(rùn)滑添加等等，只有好的榨油機(jī)設(shè)備才能為用戶帶來(lái)更好的效益。